செய்தி

அலுமினிய வெளியேற்றம் என்பது குறிப்பிட்ட குறுக்குவெட்டு சுயவிவரங்களைக் கொண்ட கூறுகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் திறமையான மற்றும் பல்துறை உற்பத்தி செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறையின் மையத்தில் மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்று உள்ளது:வெளியேற்றம் இறக்கிறதுஇந்த துல்லிய-பொறியியல் கருவி அலுமினியத்தை மிகுந்த அழுத்தத்தின் கீழ் வடிவமைக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு தரம், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

அலுமினிய எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை என்றால் என்ன?

ஒரு எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட எஃகு கருவியாகும், இதுஅச்சு திறப்புஇது அலுமினியத்தை அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் கட்டாயப்படுத்தும்போது வடிவமைக்கிறது. பேக்கர்கள், போல்ஸ்டர்கள் மற்றும் சப்-போல்ஸ்டர்கள் போன்ற ஆதரவு கருவிகளுடன், டை வெளியேற்றத்தின் போது சரியான சீரமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸ் வகைகள்

விரும்பிய சுயவிவர வடிவவியலின் அடிப்படையில் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைகள் மூன்று முக்கிய வகைகளாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:

1. சாலிட் டைஸ்

பார்கள், கோணங்கள் அல்லது சேனல்கள் போன்ற எந்த துவாரங்களும் இல்லாமல் சுயவிவரங்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது.

● கூறுகள்:

○ டை பிளேட்: இறுதி சுயவிவரத்திற்கான வடிவ துளையைக் கொண்டுள்ளது.

○ ○ कालिका ○ कालिक अनुபேக்கர் தட்டு: இறக்கைக்குப் பின்னால் ஆதரவை வழங்குகிறது.

○ ○ कालिका ○ कालिक अनुஊட்டி தட்டு (விரும்பினால்): பொருள் ஓட்டத்தை வழிநடத்த உதவுகிறது.

2. ஹாலோ டைஸ்

குழாய்கள் அல்லது ஜன்னல் சட்டங்கள் போன்ற உள் வெற்றிடங்களைக் கொண்ட சுயவிவரங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது.

●கூறுகள்:

○ ○ कालिका ○ कालिक अनुமாண்ட்ரல் (அல்லது கோர்): உள் குழியை உருவாக்குகிறது.

○ ○ कालिका ○ कालिक अनुடை கேப்: வெளிப்புற வடிவத்தை உருவாக்கி, மாண்ட்ரலை இடத்தில் வைத்திருக்கிறது.

○ ○ कालिका ○ कालिक अनुஆதரவாளர்: கட்டமைப்பு ஆதரவு மற்றும் வெப்ப மேலாண்மையை வழங்குகிறது.

3. அரை-ஹாலோ டைஸ்

திடமான மற்றும் வெற்றுப் பிரிவுகளின் அம்சங்களை இணைத்து, பகுதியளவு மூடப்பட்ட வெற்றிடங்களைக் கொண்ட சுயவிவரங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இவை மாறுபட்ட சுவர் தடிமன் கொண்ட சிக்கலான வடிவவியலுக்கு ஏற்றவை.

வெளியேற்ற செயல்முறை மற்றும் டையின் செயல்பாடு

முக்கிய வெளியேற்ற படிகள் பின்வருமாறு:

1.பில்லட்டை முன்கூட்டியே சூடாக்குதல்:
அலுமினிய பில்லட்டுகள் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்த 370–500°C (700–930°F) க்கு முன்கூட்டியே சூடாக்கப்படுகின்றன.

2.ஏற்றுதல் & வெளியேற்றம்:
பில்லட் கொள்கலனில் ஏற்றப்படுகிறது, மேலும் ஒரு ஹைட்ராலிக் ரேம் (1,000 முதல் 15,000 டன் வரை அழுத்தத்துடன்) அதை டை வழியாகத் தள்ளுகிறது.

3.சுயவிவர உருவாக்கம்:
அலுமினியம் வெளியேறும்போது டை திறப்பின் வடிவத்தை எடுத்து, தேவையான சுயவிவரத்தை உருவாக்குகிறது.

4.குளிர்வித்தல், வெட்டுதல் & முடித்தல்:
சுயவிவரங்கள் குளிர்விக்கப்படுகின்றன, நீட்டப்படுகின்றன, நீளத்திற்கு வெட்டப்படுகின்றன, மேலும் அனோடைசிங் அல்லது பவுடர் பூச்சு போன்ற மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு உட்படலாம்.

இந்த செயல்முறை முழுவதும்,டை வடிவ துல்லியம், மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது..

டை-தொடர்பான சகிப்புத்தன்மைகள் மற்றும் சுவர் தடிமன் கட்டுப்பாடு

துல்லியம் மிக முக்கியமானது. அலுமினிய வெளியேற்ற சகிப்புத்தன்மை இவற்றைச் சார்ந்துள்ளது:

●சுயவிவர அளவு & சிக்கலான தன்மை

●சுவர் தடிமன்(மிக மெல்லிய சுவர்கள் சிரமத்தை அதிகரிக்கும்)

●காலப்போக்கில் டை தேய்மானம்

●சுவர் தடிமன்குறிப்பாக புதிய அச்சுகளில் சற்று மாறுபடலாம் - ஆரம்ப வெளியேற்றங்கள் சற்று மெல்லியதாக இருக்கலாம், ஆனால் பயன்படுத்தும்போது, ​​அச்சுகள் நிலைப்படுத்தப்பட்டு பெயரளவு வடிவமைப்பிற்கு சிறப்பாக ஒத்துப்போகின்றன. இதனால்தான்அடுத்தடுத்த தொகுதிகள்பெரும்பாலும் சற்று தடிமனான மற்றும் நிலையான முடிவுகளைக் காட்டுகின்றன.

பொதுவான சகிப்புத்தன்மைகள் சர்வதேச தரங்களால் நிர்வகிக்கப்படுகின்றன, அவை:ஈ.என் 755-9அல்லதுAA (அலுமினிய சங்கம்)விவரக்குறிப்புகள்.

மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மற்றும் பராமரிப்பு

செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலத்தை மேம்படுத்த, எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸ்கள் பெரும்பாலும் பின்வருவனவற்றிற்கு உட்படுகின்றன:

நைட்ரைடிங்

டை மேற்பரப்பில் நைட்ரஜனை பரப்பி, கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை - அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையைக் கையாளுவதற்கு அவசியம்.

டை ப்ரீஹீட்டிங் (டை சமையல்)

"" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.煲模(பாவோ மோ)” என்று சீன மொழியில், இந்த நடைமுறை வெப்ப அதிர்ச்சியைக் குறைத்து உலோக ஓட்ட நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த வெளியேற்றுவதற்கு முன் படிப்படியாக டையை வெப்பப்படுத்துகிறது.

பொதுவான டை சவால்கள் மற்றும் தடுப்பு நடைமுறைகள்

✅ அணிந்து கிழிக்கவும்

அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை படிப்படியாக தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது.வழக்கமான ஆய்வு, மறு பாலிஷ் செய்தல் மற்றும் மறு நைட்ரைடிங்ஆயுளை நீட்டிக்கவும்.

✅ மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்

கீறல்கள், டை கோடுகள் அல்லது படிவுகள் மேற்பரப்பின் தரத்தை பாதிக்கலாம். வழக்கமானஅச்சு சுத்தம் செய்தல்மற்றும்மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள்குறைகளைக் குறைக்க உதவும்.

✅ வெப்ப மேலாண்மை

சீரற்ற வெப்பமாக்கல் அல்லது குளிரூட்டல் குறைபாடுகள் அல்லது டை உடைப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. சரியான காப்பு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மிக முக்கியம்.

✅ சீரமைப்பு மற்றும் ஆதரவு

மோசமான சீரமைப்பு பரிமாணப் பிழைகள் மற்றும் ஆரம்பகால டை தோல்வியை ஏற்படுத்துகிறது. அவ்வப்போதுமறு அளவுத்திருத்தம்மற்றும்பராமரிப்புதுல்லியத்திற்கு அவசியமானவை.

 அலுமினிய வெளியேற்றத்தில் ஏன் இறக்கிறது முக்கியம்

நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட, நன்கு பராமரிக்கப்படும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை நேரடியாக பாதிக்கிறது:

●பரிமாண துல்லியம்

●சுயவிவர சிக்கலான தன்மை

●வெளியேற்ற வேகம்

●மேற்பரப்பு பூச்சு

●ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு விலை மற்றும் நிலைத்தன்மை

நிலையான, உயர்தர முடிவுகளை அடைவதற்கு சரியான டை வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, சுவர் தடிமன் மேலாண்மையைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் வலுவான தடுப்பு பராமரிப்பு நடைமுறைகளைச் செயல்படுத்துவது அவசியம்.

நம்பகமான தனிப்பயன் டை & எக்ஸ்ட்ரூஷன் கூட்டாளரைத் தேடுகிறீர்களா?

[உங்கள் நிறுவனத்தின் பெயர்] இல், நாங்கள் துல்லியமான அலுமினிய வெளியேற்றத்தில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், மேலும் முழு ஆதரவையும் வழங்குகிறோம்தனிப்பயன் டை மேம்பாடு, சுயவிவர உகப்பாக்கம், மற்றும்வாழ்க்கைச் சுழற்சி மேலாண்மை. நீங்கள் திடமான, வெற்று அல்லது சிக்கலான கலப்பின சுயவிவரங்களை உருவாக்கினாலும், எங்கள் பொறியியல் குழு நிபுணர் நுண்ணறிவுகள் மற்றும் நம்பகமான உற்பத்திக்கு உதவ தயாராக உள்ளது.

இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்சரியான எக்ஸ்ட்ரூஷன் தீர்வுகள் மூலம் உங்கள் வடிவமைப்புகளை நாங்கள் எவ்வாறு உயிர்ப்பிக்க முடியும் என்பது பற்றி மேலும் அறிய.

மின்னஞ்சல்: வில்.லியு@அலுமினியம்-கலைஞர்.காம்               

வலைத்தளம்: www.அலுமினியம்-கலைஞர்.காம்

முகவரி::பிங்குவோ தொழில்துறை மண்டலம், பைஸ் நகரம், குவாங்சி, சீனா