செய்தி

உங்கள் பட்டறையை சுத்தமாகவும் ஒழுங்காகவும் வைத்திருப்பது எப்படி?

ருய்கிஃபெங் அலுமினியத்தால் (www.aluminum-artist.com/ வலைத்தளம்)

-1 - -
பல நிறுவனங்களில்,உற்பத்தி தளம்ஒரு குழப்பமாக இருக்கிறது.
மேலாளர்களால் இதைப் பற்றி எதுவும் செய்ய முடியாது, அல்லது அதை ஒரு பொருட்டாக எடுத்துக் கொள்ளக்கூட முடியாது.
ஏன் நம்மால் நமது தரத்தை மேம்படுத்த முடியவில்லை?தயாரிப்புகள்அல்லது சேவைகளா?
வாடிக்கையாளரின் டெலிவரி தேதி ஏன் மீண்டும் மீண்டும் தாமதமாகிறது?
நிறுவனத்தின் செலவு ஏன் எப்போதும் அதிகமாக உள்ளது?
ஏனெனில் நிறுவன தள மேலாண்மை அழுக்காகவும், குழப்பமாகவும், மோசமாகவும் உள்ளது.
நிறுவன நிர்வாகத்தின் தீர்ப்பு சரிதான், மிகவும் உள்ளுணர்வு மற்றும் பயனுள்ள கவனிப்பு அவரது பணி தளத்தை சரிபார்ப்பதாகும், நல்ல மேலாண்மை தளம் சுத்தமாகவும் ஒழுங்காகவும் இருக்க வேண்டும்.
அந்த சக்திகளிலிருந்து தயாரிப்பு தரம் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது, ஊழியர்களின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் மையவிலக்கு சக்தி குழப்பமான தளங்களைக் கொண்ட நிறுவனங்களை விட மிகச் சிறப்பாக இருக்கும் ……
உண்மையில், தள மேலாண்மை பல விஷயங்களுடன் தொடர்புடையது, ஆனால் அடிப்படை கூறுகள் மூன்று மட்டுமே: தொழிலாளர்கள், பொருட்கள், இடங்கள்; தள நிலைமைகள் எப்போதும் மாறிக்கொண்டே இருக்கும், அவை "இரண்டு நீரோடைகளாக" மட்டுமே சுருக்கப்பட்டுள்ளன: தளவாடங்கள் மற்றும் தகவல் ஓட்டம்.
தள மேலாளர்கள் இந்த மூன்று கூறுகள் மற்றும் இரண்டு பிரிவுகளைப் பற்றிய விரிவான பகுப்பாய்வு மற்றும் ஆய்வை மேற்கொள்ள வேண்டும், அதிலிருந்து அவர்கள் சிக்கல்களைக் கண்டறியவும், காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்யவும், பிரச்சினைகளைத் தீர்க்க பதில்களைக் கண்டறியவும் முடியும். வெறுமனே அது:
1# செயல்முறை ஓட்டத்தைச் சரிபார்க்கவும்
2# அசெம்பிளி லைனைக் கணக்கிடுங்கள்
3# செயல் கூறுகளைக் குறைக்கவும்
4# தரைத் திட்டத்தை சரிசெய்யவும்
5# கையாளும் நேரம் மற்றும் இடத்தைக் குறைக்கவும்.
6# மனித மற்றும் இயந்திர செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்
7# முக்கிய வழியைக் குறைக்கவும்
8# காட்சி மேலாண்மையைச் சரிபார்க்கவும்
9# பிரச்சனைக்கான மூல காரணத்தைக் கண்டறியவும்
-2- - 2-
பின்னர், பட்டறை நிர்வாகத்தின் குழப்பத்தை நிர்வகிப்பது, பின்வரும் அம்சங்களிலிருந்து தொடங்கலாம்.
பணியாளர்கள்:போதுமான உபகரணங்கள், பொருத்தமான மேலாண்மை நிலை மற்றும் மேலாண்மை பணியாளர்கள், அனைத்து வகையான உற்பத்தி பணியாளர்கள் மற்றும் தொடர்புடைய பணியாளர்கள் (உற்பத்தி திட்டமிடுபவர், கொள்முதல், தரக் கட்டுப்பாடு, கிடங்கு மேலாண்மை, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், பிளம்பர்கள் மற்றும் எலக்ட்ரீஷியன்கள் போன்றவை) உள்ளதா? கட்டமைப்பு நியாயமானதா?
பணிப்பாய்வு:பணிப்பாய்வு (உற்பத்தி திட்டமிடல், கொள்முதல் செயல்முறை, தர ஆய்வு நடைமுறைகள் மற்றும் தரநிலைகள், கிடங்கு மேலாண்மை முறைகள், முதலியன, தள மேலாண்மை முறைகள்) நிறுவப்பட்டுள்ளதா? அனைத்து துறைகளும் பணிப்பாய்வின்படி செயல்படுகின்றனவா?
ஆர்டர் அட்டவணை:உற்பத்தி அட்டவணை நியாயமானதா, மேலும் அதற்கான நடவடிக்கைகள் இல்லாமல் உற்பத்தி திறன் அதிகமாக உள்ளதா?
தர மேலாண்மை:தொடர்புடைய எழுதப்பட்ட தரத் தரநிலை உள்ளதா, மேலும் ஆய்வு மற்றும் இறுதி ஆய்வின் போது தரநிலையின்படி தரமான பணியாளர்கள் முழுமையாகச் செயல்படுத்தப்படுகிறார்களா? காலப்போக்கில் சிக்கல் சரிசெய்யப்பட்டதா?
உற்பத்தி மேலாண்மை:வேலை ஓட்ட வரிசை வடிவமைப்பு நியாயமானதா? செயல்பாட்டுத் தேவைகள் தெளிவாக உள்ளதா? உற்பத்தி அட்டவணை நன்கு சிந்திக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்பட்டுள்ளதா? பொருள் கொள்முதல் மற்றும் பொருள் தயாரிப்பு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியுமா?
கிடங்கு மேலாண்மைக்கு பொறுப்பான ஒரு தொழில்முறை நபர் இருக்கிறாரா, மேலும் பொருள் கணக்கு தெளிவாக உள்ளதா? தொழில்நுட்ப ஊழியர்கள் தற்காலிக பிரச்சினைகளை சரியான நேரத்தில் மற்றும் பயனுள்ள முறையில் சமாளிக்க முடியுமா?
உற்பத்தி தளம் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டதா, அழுக்காகவும் ஒழுங்கற்றதாகவும் உள்ளதா? குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளையும் நல்ல தயாரிப்புகளையும் திறம்பட வேறுபடுத்திப் பார்க்காமல், குழப்பத்தை ஏற்படுத்துகிறதா?
சரக்கு மேலாண்மையைப் பொறுத்தவரை:பின்வரும் நடைமுறைகள் குறிப்புக்காக மட்டுமே.

-3- - 3 - 3 - 3 - 4
1, கிடங்கு மேலாண்மை அமைப்பைக் கொண்ட ERP அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்.
நிறுவனத்தின் உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகள் மற்றும் பல்வேறு துறைகளின் கருத்துகளின் முடிவுகளின் அடிப்படையில், நிறுவனத்தின் தகவல் பணியாளர்கள் அசல் ERP பதிப்பைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கும்போது ERP அமைப்பை மேம்படுத்தி வருகின்றனர். நிறுவனத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டை ஒவ்வொரு துணை அமைப்பாலும் வழங்க முடியும்.
ஆர்டர்களைப் பெறுதல் முதல் உற்பத்தி, கொள்முதல், பெறுதல், ஸ்கிராப்பிங், அசெம்பிள் செய்தல் மற்றும் ஷிப்பிங் போன்ற விரிவான தரவுகளை நிறுவனம் கொண்டுள்ளது. அனைத்து துறைகளும் சரக்கு நிலைமை, உற்பத்தியின் அளவு, கொள்முதல் மற்றும் ஷிப்பிங் ஆகியவற்றை நிகழ்நேரத்தில் அறிந்து கொள்ள முடியும்.
MRP நேரடியாக உற்பத்தி அட்டவணையைத் தொடங்கலாம்.
2, உற்பத்தி தளத்திலிருந்து கிடங்கிற்கு நல்ல மற்றும் குறைபாடுள்ள பொருட்களைப் பிரித்தல் மேலாண்மை.
3, ஒருங்கிணைந்த பொருள் குறியீட்டை நிறுவுதல்.
4, வகைப்பாடு மேலாண்மை, பொருள் தொங்கும் கணக்கு அட்டை, விரிவான பதிவுகளை தெளிவாக உள்ளேயும் வெளியேயும் வைப்பதன் தேவைக்கேற்ப, கிடங்கு பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
5, பொருட்கள் நிலையான கொள்ளளவு மற்றும் அளவுடன் நிரம்பியுள்ளன, வரிசையில் வைக்கப்பட்டுள்ளன, கண்டுபிடித்து எண்ணுவது எளிது.
6, ABC வகைப்பாடு முறையின் பயன்பாடு, முக்கிய பொருட்களின் நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்துகிறது.
கிடங்கு எழுத்தர் அமைப்புக்கு பொறுப்பு, கிடங்கு மேலாளர் பொருள் வேறுபாடுகளுக்கு முழுப் பொறுப்பையும் ஏற்றுக்கொள்கிறார். (ஏற்றுமதிக்குத் தேவையில்லாத அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் சரக்கு சாதாரணமானது அல்ல, வாங்குபவரின் பொறுப்பாகக் கருதப்படுகிறது; ஏற்றுமதிக்குத் தேவையான வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சரக்கு சாதாரணமானது அல்ல, திட்டமிடுபவரின் பொறுப்பாகக் கருதப்படுகிறது), இது செயல்திறன் மேலாண்மை அமைப்பில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்உங்களுக்கு கூடுதல் தகவல்கள் தேவைப்பட்டால்.