செய்தி

அலுமினிய வெளியேற்ற செயல்முறை அதன் பல்துறை திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், இந்த செயல்பாட்டில் புறக்கணிக்க முடியாத ஒரு முக்கியமான அம்சம் சகிப்புத்தன்மையின் நிலை. தயாரிப்பு பரிமாணங்களின் முக்கியத்துவத்தை தீர்மானிப்பதில் சகிப்புத்தன்மை ஒரு முக்கிய காரணியாகும். பகுதியின் செயல்பாடு மற்றும் பொருத்தத்தை சமரசம் செய்யாமல் செலவு-பயனுள்ள உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கு சகிப்புத்தன்மையின் சரியான சமநிலையை அடைவது மிக முக்கியம்.

சகிப்புத்தன்மை ஏன் மிகவும் முக்கியமானது?

இவை முக்கிய காரணங்கள்:

* விரும்பிய செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்

*அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கப்பட்ட டை உடைகளைத் தீர்மானித்தல்

*சுயவிவரத்தின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் அது திறந்திருக்கிறதா அல்லது மூடியிருக்கிறதா என்பதைப் பொறுத்து, விரும்பிய வடிவிலான வெளியேற்றத்தை உருவாக்கும் திறன்.

*குளிர்ச்சி, ரன்-அவுட் பக்கம் மற்றும் தொடக்க வெப்பநிலை போன்ற தேவையான அழுத்த தொழில்நுட்ப நிலைமைகளை நிறுவுதல்.

சகிப்புத்தன்மையை எது பாதிக்கிறது?

அலுமினிய வெளியேற்றம் அதன் வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்காக பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. அலுமினியத்திற்கு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தைக் கொண்ட ஒரு டை வழியாகத் தள்ளுவதன் மூலம், விரும்பிய சுயவிவரம் அடையப்படுகிறது. இருப்பினும், வெளியேற்றப்பட்ட சுயவிவரங்களின் சகிப்புத்தன்மையை பாதிக்கக்கூடிய பல காரணிகள் உள்ளன.

1, செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் உலோகக் கலவையின் கூறுகள்: ஒவ்வொரு உலோகக் கலவைக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட உற்பத்தி முறை தேவைப்படுகிறது, மேலும் குளிரூட்டும் செயல்முறை சுயவிவரங்களை வடிவமைப்பதிலும் சகிப்புத்தன்மையை தீர்மானிப்பதிலும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. சில உலோகக் கலவைகளுக்கு குறைந்தபட்ச குளிரூட்டல் தேவைப்படலாம், மற்றவை காற்றிற்குப் பதிலாக தண்ணீரைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கிய விரிவான குளிரூட்டலை அவசியமாக்குகின்றன. மிகவும் சவாலான உலோகக் கலவைகள் கட்டுப்பாடுகளை விதிக்கலாம் மற்றும் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவதை மிகவும் கடினமாக்கலாம்.

2, வேதியியல் கூறுகள்: கனமான உலோகக் கலவைகள் பெரும்பாலும் மாங்கனீசு, துத்தநாகம், இரும்பு, தாமிரம் மற்றும் வெனடியம் போன்ற கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. உதாரணமாக, வாகனத் துறையில் விபத்து-உறிஞ்சும் உலோகக் கலவைகளுக்கு வெனடியம் மிகவும் முக்கியமானது. இந்த கூறுகள் வெளியேற்றத்தில் பயன்படுத்தப்படும் டைகளின் தேய்மானத்தை கணிசமாக பாதிக்கலாம், இது சுயவிவரங்களின் பரிமாணங்களை, குறிப்பாக சகிப்புத்தன்மையை பாதிக்கிறது. டைகள் நீண்ட காலத்திற்கு பயன்பாட்டில் இருப்பதால், சுயவிவரங்களின் பரிமாணங்களில் அதிகரித்த விலகல் இருக்கலாம்.

3, அலுமினிய வெப்பநிலை: அதிக வெப்பநிலை, பொருளின் விரிவாக்கம் மற்றும் மென்மையாக்கல் அதிகரிப்பதன் காரணமாக அலுமினிய வெளியேற்றத்தில் அதிக சகிப்புத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கும்.

4, நுண் கட்டமைப்பு: அலுமினியத்தின் நுண் கட்டமைப்பு, தானிய அளவு மற்றும் நோக்குநிலை போன்றவை, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை பாதிக்கலாம், வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினிய பொருட்களின் சகிப்புத்தன்மையை பாதிக்கலாம்.

5, டை வடிவமைப்பு: வெப்பநிலை விநியோகம், உலோக ஓட்டம் மற்றும் குளிரூட்டும் வீதம் போன்ற வெளியேற்ற செயல்முறை அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்துவதில் டை வடிவமைப்பு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த காரணிகள் அலுமினிய வெளியேற்றங்களின் இறுதி பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையை பாதிக்கின்றன.

6. வெளியேற்ற வேகம்: வெளியேற்ற வேகம் அலுமினிய வெளியேற்றத்தின் சகிப்புத்தன்மையை பாதிக்கிறது, இது குளிரூட்டும் வீதம் மற்றும் உலோக ஓட்டத்தை பாதிக்கிறது, இது இறுதி தயாரிப்பின் பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையில் மாறுபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

7, குளிர்வித்தல்: குளிர்வித்தல், திடப்படுத்தலின் விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் அலுமினிய வெளியேற்றத்தின் சகிப்புத்தன்மையைப் பாதிக்கிறது, இது இறுதிப் பொருளின் வடிவம், அளவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மையின் பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கிறது.

ஒட்டுமொத்தமாக, அலுமினிய வெளியேற்ற செயல்முறையின் போது உலோகக் கலவை கூறுகள், வேதியியல் கூறுகள், வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் முறைகளின் விளைவுகளைப் புரிந்துகொள்வதும் கருத்தில் கொள்வதும் இறுதி சுயவிவரங்களில் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவதற்கு அவசியம். அலுமினிய வெளியேற்றம் பற்றி மேலும் அறிய நீங்கள் விரும்பினால், தயங்காமல்எங்களை தொடர்பு கொள்ள.