செய்தி

அலுமினியம் வெளியேற்றும் செயல்முறை அதன் பல்துறை மற்றும் செலவு-செயல்திறன் காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், இந்த செயல்பாட்டில் புறக்கணிக்க முடியாத ஒரு முக்கியமான அம்சம் சகிப்புத்தன்மையின் நிலை. தயாரிப்பு பரிமாணங்களின் முக்கியத்துவத்தை தீர்மானிப்பதில் சகிப்புத்தன்மை ஒரு முக்கிய காரணியாகும். சகிப்புத்தன்மையின் சரியான சமநிலையை அடைவது, பகுதியின் செயல்பாடு மற்றும் பொருத்தத்தை சமரசம் செய்யாமல் செலவு குறைந்த உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கு மிகவும் முக்கியமானது.

சகிப்புத்தன்மை ஏன் மிகவும் முக்கியமானது?

இவை முக்கிய காரணங்கள்:

* விரும்பிய செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்

*அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கப்பட்ட மரண உடைகளை தீர்மானித்தல்

*வெளியேற்றத்தின் விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்கும் திறன், இது சுயவிவரத்தின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் திறந்ததா அல்லது மூடப்பட்டதா என்பதன் மூலம் பாதிக்கப்படுகிறது.

*கூலிங், ரன்-அவுட் சைட் மற்றும் ஸ்டார்ட்-அப் வெப்பநிலை போன்ற தேவையான அழுத்த தொழில்நுட்ப நிலைமைகளை நிறுவுதல்

சகிப்புத்தன்மையை எது பாதிக்கிறது?

அலுமினிய வெளியேற்றம் அதன் வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. அலுமினியத்திற்கு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்துடன் ஒரு டை மூலம் அதைத் தள்ளுவதன் மூலம், விரும்பிய சுயவிவரம் அடையப்படுகிறது. இருப்பினும், வெளியேற்றப்பட்ட சுயவிவரங்களின் சகிப்புத்தன்மையை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன.

1, செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் கலவையின் கூறுகள்: ஒவ்வொரு அலாய்க்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட உற்பத்தி முறை தேவைப்படுகிறது, மேலும் குளிரூட்டும் செயல்முறை சுயவிவரங்களை வடிவமைப்பதிலும் சகிப்புத்தன்மையை தீர்மானிப்பதிலும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. சில உலோகக்கலவைகளுக்கு குறைந்தபட்ச குளிரூட்டல் தேவைப்படலாம், மற்றவை காற்றுக்கு பதிலாக தண்ணீரைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கிய கூடுதல் குளிரூட்டல் தேவைப்படுகிறது. மிகவும் சவாலான கலவைகள் கட்டுப்பாடுகளை விதிக்கலாம் மற்றும் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவதை மிகவும் கடினமாக்கும்.

2, இரசாயன கூறுகள்: கனமான உலோகக் கலவைகளில் பெரும்பாலும் மாங்கனீசு, துத்தநாகம், இரும்பு, தாமிரம் மற்றும் வெனடியம் போன்ற தனிமங்கள் உள்ளன. உதாரணமாக, வாகனத் தொழிலில் விபத்து-உறிஞ்சும் உலோகக் கலவைகளுக்கு வெனடியம் முக்கியமானது. இந்த கூறுகள் வெளியேற்றத்தில் பயன்படுத்தப்படும் டைஸின் உடைகளை கணிசமாக பாதிக்கலாம், இது சுயவிவரங்களின் பரிமாணங்களை, குறிப்பாக சகிப்புத்தன்மையை பாதிக்கிறது. டைஸ் நீண்ட காலத்திற்கு பயன்பாட்டில் இருப்பதால், சுயவிவரங்களின் பரிமாணங்களில் அதிக விலகல் இருக்கலாம்.

3, அலுமினிய வெப்பநிலை: அதிக வெப்பநிலையானது, அதிகரித்த விரிவாக்கம் மற்றும் பொருளின் மென்மையாக்கம் காரணமாக அலுமினிய வெளியேற்றத்தில் அதிக சகிப்புத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கும்.

4, மைக்ரோ-கட்டமைப்பு: தானிய அளவு மற்றும் நோக்குநிலை போன்ற அலுமினியத்தின் மைக்ரோ-கட்டமைப்பு, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை பாதிக்கலாம், வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினிய தயாரிப்புகளின் சகிப்புத்தன்மையை பாதிக்கலாம்.

5, டை டிசைன்: வெப்பநிலை விநியோகம், உலோக ஓட்டம் மற்றும் குளிரூட்டும் வீதம் போன்ற வெளியேற்ற செயல்முறை அளவுருக்களை கட்டுப்படுத்துவதில் டை டிசைன் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த காரணிகள் அலுமினிய வெளியேற்றங்களின் இறுதி பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையை பாதிக்கின்றன.

6.வெளியேற்றும் வேகம்: குளிரூட்டும் வீதம் மற்றும் உலோக ஓட்டத்தை பாதிப்பதன் மூலம் அலுமினிய வெளியேற்றத்தின் சகிப்புத்தன்மையை வெளியேற்றும் வேகம் பாதிக்கிறது, இது இறுதி தயாரிப்பின் பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையில் மாறுபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.

7,குளிர்ச்சி:அலுமினியம் வெளியேற்றத்தின் சகிப்புத்தன்மையை குளிரூட்டல் பாதிக்கிறது.

ஒட்டுமொத்தமாக, அலாய் கூறுகள், இரசாயன கூறுகள், வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் முறைகள் ஆகியவற்றின் விளைவுகளைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் அலுமினியத்தை வெளியேற்றும் செயல்முறையின் போது இறுதி சுயவிவரங்களில் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவதற்கு அவசியம். அலுமினியம் வெளியேற்றம் பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால், தயங்க வேண்டாம்எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.